北京機(jī)械加工廠電火花線切割加工的原理：

電火花線切割加工，是線電極電火花加工的簡稱，是電火花加工的一種，有時又稱線切割。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用，目前國內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60％以上。

電火花線切割加工的原理在于，當(dāng)線電極與工件之間產(chǎn)生高頻脈沖火花放電時，放電點(diǎn)的高溫能夠使工件材料局部熔化甚至氣化，從而實現(xiàn)切割。由于放電點(diǎn)的高溫非常集中，因此加工過程中的熱影響區(qū)域較小，有利于保持工件的精度和表面質(zhì)量。

電火花線切割加工除具有電火花加工的基本特點(diǎn)外，還有一些其他特點(diǎn)：

一、不需要制造形狀復(fù)雜的工具電極，就能加工出以直線為母線的任何二維曲面。

二、在電極絲不循環(huán)使用的低速走絲電火花線切割加工中，由于電極絲不斷更新，有利于提高加工精度和減少表面粗糙度。

三、加工中并不把全部多余材料加工成為廢屑，提高了能量和材料的利用率。

四、電火花線切割能達(dá)到的切割效率一般為20～60毫米2／分，最高可達(dá)300毫米2／分；加工精度一般為±0.01～±0.02毫米,最高可達(dá)±0.004毫米；表面粗糙度一般為Rα2.5～1.25微米,最高可達(dá)Rα0.63微米；切割厚度一般為40～60毫米，最厚可達(dá)600毫米。

電火花線切割加工主要用于模具制造，在樣板、凸輪、成形刀具、精密細(xì)小零件和特殊材料的加工中也得到日益廣泛的應(yīng)用。電火花線切割加工以其高精度、高效率、高靈活性等特點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。