北京機(jī)械加工工藝定位基準(zhǔn)的選擇原則
北京機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,在機(jī)械加工工藝規(guī)程中,能否正確選擇定位基準(zhǔn),對提高精密機(jī)械零部件加工的效率以及合理安排加工工序有著非常重要的影響。
定位基準(zhǔn)分為粗基準(zhǔn)與精基準(zhǔn),用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn),這種定位基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)。用加工過的表面作定位基準(zhǔn),這種定位基準(zhǔn)成為精基準(zhǔn)。選擇定位基準(zhǔn)時應(yīng)當(dāng)先根據(jù)零部件的加工要求選擇精基準(zhǔn),由機(jī)械加工工藝路線向前反推,最后才決定選用哪一組表面作為粗基準(zhǔn)才能把精基準(zhǔn)加工出來。
1.機(jī)械加工工藝精基準(zhǔn)的選擇原則:
(1) 基準(zhǔn)重合原則:盡可能選擇工件被加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn),這樣可以更好的避免由于基準(zhǔn)不重合引起的定位誤差。
(2) 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則:盡可能選擇用同一組精基準(zhǔn)加工工件上盡可能多的表面,以保證各個加工表面之間相對位置的精度。
(3) 互為基準(zhǔn)原則:當(dāng)加工工件上兩個加工表面之間的位置精度要求比較高時,可以采用兩個加工表面互為基準(zhǔn)進(jìn)行反復(fù)加工。
(4) 自為基準(zhǔn)原則:一些加工工件表面的精加工工序,要求加工余量小而均勻,這就需要以加工表面自身作為精基準(zhǔn)進(jìn)行加工。
2.機(jī)械加工工藝粗基準(zhǔn)的選擇原則:
(1) 第一道工序選擇的原則:機(jī)械加工工件的第一道工序要用粗基準(zhǔn),粗基準(zhǔn)選擇是否正確不僅影響第一道加工工序,還將影響工件加工的全過程。
(2) 合理分配加工余量的原則:從保證工件重要表面加工余量均勻考慮,應(yīng)選擇重要表面作粗基準(zhǔn)。
(3) 便于裝夾的原則:為使工件定位穩(wěn)定、夾緊,要求所選用的粗基準(zhǔn)盡可能平整、光潔,不允許有鍛造飛邊、鑄造澆冒口切痕或其它缺陷,并且擁有足夠的支撐面積。
(4) 粗基準(zhǔn)一般不可以重復(fù)使用的原則。
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