北京機(jī)械加工廠(chǎng)淺談珩磨孔特點(diǎn)及原理
北京機(jī)械加工廠(chǎng)今天談一下珩磨孔特點(diǎn)及原理。
一、首先是珩磨的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
1、珩磨能獲得較高的表面質(zhì)量,表面粗糙度Ra為 0.2~0.25μm ,表層金屬的變質(zhì)缺陷層深度極微2.5~25μm。
2、與磨削速度相比,珩磨頭的圓周速度雖不高(vc=16~60m/min),但由于砂條與工件的接觸面積大,往復(fù)速度相對(duì)較高(va=8~20m/min),所以珩磨仍有較高的生產(chǎn)率。
珩磨在大批大量生產(chǎn)中廣泛用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔及各種液壓裝置中精密孔的加工,孔徑范圍一般為 或更大,并可加工長(zhǎng)徑比大于10的深孔。但珩磨不適用于加工塑性較大的有色金屬工件上的孔,也不能加工帶鍵槽的孔、花鍵孔等。
3、珩磨能獲得較高的尺寸精度和形狀精度,加工精度為 IT7~IT6 級(jí),孔的圓度和圓柱度誤差可控制在 的范圍之內(nèi),但珩磨不能提高被加工孔的位置精度。
二、其次是珩磨原理及珩磨頭
珩磨是利用帶有磨條(油石)的珩磨頭對(duì)孔進(jìn)行光整加工的方法。珩磨時(shí),工件固定不動(dòng),珩磨頭由機(jī)床主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并作往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。珩磨加工中,磨條以一定壓力作用于工件表面,從 工件表面上切除一層極薄的材料,其切削軌跡是交叉的網(wǎng)紋。為使砂條磨粒的運(yùn)動(dòng)軌跡不重復(fù),珩磨頭回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)與珩磨頭每分鐘往復(fù)行程數(shù)應(yīng)互成質(zhì)數(shù)。
珩磨軌跡的交叉角 與珩磨頭的往復(fù)速度 及圓周速度 有關(guān), 角的大小影響珩磨的加工質(zhì)量及效率,一般粗珩時(shí)取 °,精珩時(shí)取。為了便于排出破碎的磨粒和切屑,降低切削溫度,提高加工質(zhì)量,珩磨時(shí)應(yīng)使用充足的切削液。
為使被加工孔壁都能得到均勻的加工,砂條的行程在孔的兩端都要超出一段越程量。為保證珩磨余量均勻,減少機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差對(duì)加工精度的影響,珩磨頭和機(jī)床主軸之間大都采用浮動(dòng)連接。
珩磨頭磨條的徑向伸縮調(diào)整有手動(dòng)、氣動(dòng)和液壓等多種結(jié)構(gòu)形式。
相關(guān)資訊
- 簡(jiǎn)談電腦鑼加工工作原理
- 北京機(jī)械加工廠(chǎng)關(guān)于機(jī)床操作規(guī)程的內(nèi)容解讀
- 北京機(jī)械加工廠(chǎng)軸類(lèi)零件的機(jī)械加工技術(shù)關(guān)乎哪些內(nèi)容?
- 機(jī)械零配件加工方法有哪些?
- 機(jī)械零件加工工藝:齒輪加工工藝
- 北京機(jī)械加工廠(chǎng):線(xiàn)切割工件裝夾的注意事項(xiàng)
- 北京機(jī)械加工廠(chǎng)分析CNC加工的優(yōu)缺點(diǎn)
- 北京精密機(jī)械加工的生產(chǎn)過(guò)程
- 北京機(jī)械加工廠(chǎng)主動(dòng)適應(yīng)新常態(tài) 勇于改革創(chuàng)新
- 北京機(jī)械加工廠(chǎng)關(guān)于箱體類(lèi)零件的加工工藝分析
聯(lián)系和達(dá)益邦
固話(huà):13681493276
手機(jī):13681493276 17701279168
地址:北京市海淀區(qū)西北旺鎮(zhèn)冷泉村,冷泉東路88號(hào)